反滲透設(shè)備系統(tǒng)故障現(xiàn)象主要有三類：制水量減少、脫鹽率下降、壓降增大，但造成這些故障的原因很多，各個水處理設(shè)備廠家,GMP認證純化水設(shè)備應(yīng)從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實質(zhì)，從而盡快實施檢修和維持等對策。

一、引起反滲透設(shè)備故障的外部因素
  1、由進水水質(zhì)變化引起的反滲透故障
  ◆ 進水水質(zhì)變化；
  ◆ 預(yù)處理系統(tǒng)無法得到優(yōu)化。
  2、由預(yù)處理引起的反滲透故障 
  ◆ 多介質(zhì)過濾器濾料亂層或偏流； 
  ◆ 緩沖水箱細菌、微生物繁殖嚴重； 
  ◆ 活性炭過濾器濾料粉化或微生物繁殖嚴重。 
  3、由保安過濾器引起的反滲透故障 
  ◆ 保安過濾器直徑偏??； 
  ◆ 濾芯質(zhì)量較差，過濾精度達不到要求；
  ◆ 濾芯壓不緊，且易變形。 
  4、由阻垢劑加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障
  ◆ 阻垢劑的性能與水質(zhì)不匹配；
  ◆ 阻垢劑計量泵的性能不可靠； 
  ◆ 阻垢劑的過度稀釋及藥箱污染嚴重； 
  ◆ 阻垢劑加藥產(chǎn)生偏流。
  5、由其它加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障
  ◆ 不適宜的絮凝劑帶來膜元件污染； 
  ◆ 氧化劑過量投加引起膜元件被氧化；
  ◆ 還原劑過量投加引起膜元件嚴重污堵。 
  6、由儀器儀表引起的反滲透故障 
  ◆ 濃水流量顯示偏大(實際較小)引起反滲透回收率過高產(chǎn)生結(jié)垢； 
  ◆ 濃水流量顯示偏小(實際較大)引起反滲透回收率過低產(chǎn)生過大壓差； 
  ◆ 流量讀數(shù)波動引起系統(tǒng)判斷失誤。

二、反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)故障 
  1、在初始設(shè)計時選擇高壓泵的揚程偏低，在溫度或進水水質(zhì)發(fā)生變化時引起產(chǎn)水量達不到設(shè)計要求； 
  2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降；
    3、鹽水密封圈倒置引起實際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢及水質(zhì)下降現(xiàn)象； 
  4、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢即水質(zhì)下降現(xiàn)象； 
  5、O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降； 
  6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降； 
  7、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象； 
  8、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降； 
  9、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況； 
  10、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠鏡效應(yīng)而損壞； 
  11、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降； 
  12、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快； 
  13、反滲透回收率設(shè)計不合理，膜元件數(shù)量偏?。?nbsp;
  14、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴重的機械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差； 
  15、系統(tǒng)停運引起污染物沉積及細菌、微生物污染； 
  16、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學(xué)清洗系統(tǒng)管路中；
三、反滲透水處理設(shè)備廠家常見故障分析 
  1、阻垢劑加藥系統(tǒng)故障
  阻垢劑藥劑的選型有三個關(guān)鍵點： 
  ◆ 原水詳細水質(zhì)分析——詳細的水質(zhì)分析是前提 
  ◆ 反滲透系統(tǒng)情況——溫度、回收率、排列方式、產(chǎn)水量等 
  ◆ 利用專用計算機模擬加藥軟件，可以具體分析系統(tǒng)工況及進水水質(zhì)情況，結(jié)合藥劑性能，提供性價比優(yōu)的藥劑選型。 
  ◆ 藥劑類型不匹配引起反滲透結(jié)垢
  ◆ 投加量偏小引起反滲透系統(tǒng)結(jié)垢
  ◆ 投加量偏大引起費用增加
  2、阻垢劑的稀釋及投加故障
  ◆ 過度稀釋易使阻垢劑受到細菌、微生物的污染造成反滲透系統(tǒng)結(jié)垢； 
  ◆ 阻垢劑計量泵選型錯誤，出口壓力低于預(yù)處理產(chǎn)水壓力，使得加藥不足引起反滲透結(jié)垢； 
  ◆ 阻垢劑計量泵錯誤安裝使得阻垢劑加藥量不足，引起反滲透系統(tǒng)結(jié)垢； 
  彎管道內(nèi)存在著氣泡時則使得阻垢劑不能可靠投加。
  3、阻垢劑的混合故障
  ◆ 阻垢劑的混合不均勻會使反滲透產(chǎn)生輕微/嚴重結(jié)垢現(xiàn)象； 
  在兩套或多套并列運行且阻垢劑采用母管投加時極易出現(xiàn) 
  ◆ 原水水質(zhì)及特殊離子——水質(zhì)全分析及特殊離子如鐵、錳、硅 
  ◆ 水溫——根據(jù)實際運行水溫進行設(shè)計計算 
  ◆ 回收率——根據(jù)膜元件排列方式確定回收率，防止個別膜元件水通量超標 
  ◆ 膜元件數(shù)量——保證每支膜元件平均產(chǎn)水量小于1噸/小時
  ◆ 產(chǎn)水背壓——根據(jù)產(chǎn)水輸送情況適當(dāng)計算產(chǎn)水背壓
  ◆ 運行年限——最少要模擬3年的運行年限來確保高壓泵選型的可靠及富裕，使得反滲透的運行年限能得到延長
  忽視6個關(guān)鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴重的故障及不良影響
  ◆ 隨著反滲透運行年限的延長，水溫的變化，高壓泵達到滿負荷出力時產(chǎn)水量仍然達不到初始設(shè)計值
  ◆ 產(chǎn)水側(cè)較高的壓力使得高壓泵達到滿負荷出力時，產(chǎn)水量仍然達不到初始設(shè)計值
  ◆ 反滲透配置的膜元件數(shù)量少，使得隨著運行年限的延長，要更高的進水壓力才能保持一個穩(wěn)定的產(chǎn)水量 
  ◆ 反滲透回收率超出正常值，污染的速度加快。